Hartowanie szkła na wymiar – Poznań

Szkło hartowane ESG – maksymalna wytrzymałość i bezpieczeństwo

Szkło hartowane ESG jest nawet 5 razy bardziej odporne na uderzenia niż zwykłe szkło float, a po stłuczeniu rozpada się na drobne kawałki o nieostrych krawędziach. W zakładzie GLASBUD w Poznaniu przygotowujemy szkło do hartowania na wymiar: docinamy je, szlifujemy krawędzie i wiercimy otwory, zanim tafla trafi do pieca hartowniczego. Hartujemy szkło o grubości od 4 do 19 mm i wymiarach do 2440 × 5000 mm. Standardowa realizacja trwa około 3–5 dni, a w trybie ekspresowym 1 dzień.

Na czym polega hartowanie szkła?

Hartowanie to obróbka termiczna, podobna do hartowania stali. Taflę nagrzewa się w specjalnym piecu do temperatury około 620–660°C, a następnie gwałtownie i równomiernie schładza strumieniem sprężonego powietrza. W efekcie w zewnętrznych warstwach szkła powstają silne naprężenia ściskające, a w jego wnętrzu naprężenia rozciągające. Dzięki temu układowi gotowe szkło hartowane, oznaczane skrótem ESG, jest znacznie wytrzymalsze od surowej tafli. Zwykłe szkło jest kruche, a przy stłuczeniu grozi poważnymi skaleczeniami. Dlatego tam, gdzie liczy się bezpieczeństwo domowników, klientów czy pracowników, stosuje się szkło hartowane.

Co daje hartowanie szkła? Właściwości szkła hartowanego

• Wytrzymałość mechaniczna: do 5 razy wyższa odporność na uderzenia niż w przypadku standardowego szkła float.
• Odporność na temperaturę: szkło hartowane wytrzymuje szok termiczny do 200°C, dlatego sprawdza się m.in. na ścianie za płytą grzewczą.
• Bezpieczny sposób pękania: po rozbiciu tafla rozpada się na drobne, nieostre kawałki, co ogranicza ryzyko poważnych obrażeń.

Wady i ograniczenia szkła hartowanego

• Po zahartowaniu szkła nie da się już ciąć, wiercić ani szlifować. Wymiary, otwory i wykończenie krawędzi trzeba ustalić przed hartowaniem.
• Nie każde szkło można zahartować. Przykładem jest fabrycznie lakierowane szkło Lacobel. Nie hartujemy też luster.
• Szkło hartowane nie nadaje się do bezpośredniego kontaktu z ogniem. Do kominków stosuje się specjalną ceramikę szklaną (szkło kominkowe).

Gdzie stosuje się szkło hartowane?

• Ścianki działowe i zabudowy całoszklane: tafle ESG o grubości 8, 10 lub 12 mm (ścianki ze szkła).
• Panele szklane do kuchni: zwłaszcza za płytą gazową lub indukcyjną, w wersji lakierowanej (szkło kuchenne lakierowane) lub z nadrukiem (szkło kuchenne z nadrukiem).
• Balustrady, zadaszenia i szklane daszki.
• Kabiny prysznicowe i drzwi szklane, w tym drzwi wahadłowe.
• Witryny i drzwi wejściowe do lokali (witryny sklepowe).

Parametry i specyfikacja hartowania

Poniższa tabela przedstawia szczegółowe parametry techniczne procesu hartowania szkła realizowanego w poznańskim zakładzie GLASBUD.

Obróbka szkła przed hartowaniem

Przy szkle hartowanym kolejność prac ma kluczowe znaczenie. Taflę najpierw docinamy na wymiar, potem obrabiamy krawędzie i wykonujemy otwory, a dopiero na końcu hartujemy. Szlif krawędzi jest wymagany przed każdym hartowaniem.

• Szlifowanie szkła: bezpieczna, gładka krawędź.
• Fazowanie szkła: dekoracyjne ścięcie krawędzi. Fazowane szkło można hartować.
• Wiercenie otworów w szkle: otwory pod zawiasy, uchwyty i gniazdka.
• Piaskowanie szkła: matowe wzory również na szkle hartowanym.

Hartujemy zarówno szkło zamówione u nas, jak i tafle dostarczone przez klienta. Współpracujemy z klientami indywidualnymi, firmami stolarskimi, projektantami i ekipami budowlanymi z Poznania i okolic. Klienci cenią nas za miłą i profesjonalną obsługę, szybki czas reakcji i dobre ceny.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) – Hartowanie szkła